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CIPP紫外光固化修復(fù)工藝為原位固化法定一種，其是將玻璃纖維增強的軟管拉入待修復(fù)管段，充氣膨脹、然后在紫外光的照射作用下使軟管形成具有一定強度的內(nèi)襯管，以達到對原有管道結(jié)構(gòu)加固修復(fù)的目的。
CIPP紫外光固化修復(fù)是在不改變待修復(fù)管道的條件下，先將浸透樹脂的軟管通過牽引、壓縮空氣壓緊等方式或過程使軟管與待修復(fù)管道內(nèi)壁緊貼，然后利用軟管內(nèi)樹脂遇紫外線固化的特性，將紫外線燈放入充氣的軟管內(nèi)并控制紫外線燈在軟管內(nèi)以一定速度行走，使軟管由一端至另一端逐步烘干、固化而緊貼待修復(fù)管道內(nèi)壁，恢復(fù)待修復(fù)管道功能的修復(fù)方法。
CIPP紫外光固化修復(fù)技術(shù)特點：
?、俟て诙?，管道可盡快投入使用，基本不產(chǎn)生施工垃圾。本工程按一個井段考慮，封堵導流1 d，管道沖洗2 d，紫外線固化施工1 d，故施工期約4 d。
?、谠O(shè)備占用面積小。CIPP紫外線固化施工過程中僅需預(yù)留不小于9 m×3 m的設(shè)備放置場地即可。施工時占用道路的面積小，噪音低，對周圍居民正常生活的干擾及對交通、環(huán)境的破壞和不良影響很小,具有較好的經(jīng)濟效益和社會效益。
?、蹆?nèi)襯管耐久實用。內(nèi)襯材料性能優(yōu)良,具有較高的抗彎彈性模量與抗彎、抗拉強度,耐腐蝕、耐磨損、強度大、承壓能力高。修復(fù)后管道內(nèi)壁光滑，降低摩擦系數(shù)，管道流量提高約20%。
CIPP紫外光固化修復(fù)一次性可以生產(chǎn)長度達500M的軟管，即使一段管道內(nèi)的尺寸有變化，或管道有30°以內(nèi)的弧度，都可以進行無皺褶修復(fù)。軟管適合各種的管道：圓形，橢圓形，蛋形，方形等特殊形狀，內(nèi)襯修復(fù)范圍：從DN150至DN1200，內(nèi)襯壁厚從3mm至12mm。 靈活多樣，快速，高度的創(chuàng)新能力以及較短的反應(yīng)時間和*的解決問題方法，使紫外線固化法CIPP內(nèi)襯修復(fù)工藝及裝置在城市管網(wǎng)修復(fù)的計劃和施工階段節(jié)約大量資源。